工作原理

 系統(tǒng)參數(shù)編輯設(shè)定完好后，操作員點擊系統(tǒng)啟動按鈕系統(tǒng)進(jìn)入初次打點，系統(tǒng)由一號點開始，按照設(shè)定好的潤滑參數(shù)逐個增加，至最后一個點潤滑點每個點工作完后直接進(jìn)入循環(huán)等待時間，如果循環(huán)時間結(jié)束進(jìn)入排隊等待狀態(tài)，潤滑點的打點工作過程優(yōu)先級是首次打點一一結(jié)束一一工作排隊的潤滑點(誰先到先工作誰)一一直到最后，系統(tǒng)如果需要檢修，操作員可以點擊檢修按鈕，系統(tǒng)進(jìn)入檢修狀態(tài)， 狀態(tài)將會暫定執(zhí)行檢修，檢修時操作員可手動操縱閥臺上的 閥、加油泵、潤滑泵及給 潤滑點單點供油，當(dāng)檢修結(jié)束，操作員點擊復(fù)位按鈕，系統(tǒng)恢復(fù)鹼修前的 運(yùn)行狀態(tài)，系統(tǒng)有一個停止按鈕，點擊停止按鈕，系統(tǒng) 將進(jìn)入停止?fàn)顟B(tài)。

 系統(tǒng)特點

 逐點供油、單點檢測能夠做到每一個點故障清晰可見

 每一點都可設(shè)定循壞周期及供油量，同時可批量編輯相同的潤滑制度潤滑點年、月、日油量統(tǒng)計及報表管理

 可視化監(jiān)視界面，坐在監(jiān)視器下如臨現(xiàn)場設(shè)備各部分模塊化，維護(hù)檢修簡單

 對工作電壓、電流、環(huán)境溫度等參考性信號進(jìn)行實施檢測冗余式系統(tǒng)，在潤滑系故障時可切換至備用泵數(shù)據(jù)化管理，幫助管理員管理全廠潤滑系統(tǒng) 開發(fā)式方便全廠系統(tǒng)的集中管理

 應(yīng)用范圍

 冶金機(jī)械、礦山機(jī)械、水泥機(jī)械、焦?fàn)t化工設(shè)備、散料輸送設(shè)備等。

開式齒輪

智能潤滑系統(tǒng)由上位機(jī)人機(jī)監(jiān)視、自動補(bǔ)脂站、電動高壓潤滑站、電磁給油裝置等幾部分組成，各部分都是模塊化系統(tǒng)的執(zhí)行單元是定量電磁給油集成，以下各部分的功能:上位機(jī)人機(jī)監(jiān)視系統(tǒng):上位機(jī)監(jiān)視系統(tǒng)硬件由工控機(jī)、顯示器、通訊器件等幾部分組成，通過人機(jī)界面操作員可監(jiān)視并操作現(xiàn)場的潤滑系統(tǒng)，一套上位機(jī)監(jiān)視系統(tǒng)硬件可監(jiān)視多臺潤滑系統(tǒng)。自動補(bǔ)脂站補(bǔ)脂站主要是用來補(bǔ)充各個集成潤滑站的潤滑脂需求。電動高壓潤滑站潤滑站由兩臺高壓柱塞泵、稱重集成、壓力傳感器、控制柜等幾部分組成，潤滑站為系統(tǒng)的核心單元，主要作用是提供動力源和指揮各個潤滑點工作，收集潤滑點工作狀態(tài)，同時承載著與上位機(jī)通訊及與主機(jī)的連鎖，潤滑泵站的工作原理集成泵站有兩個臺潤滑泵一臺使用一臺備用，當(dāng)潤滑泵油位低時發(fā)送信號到補(bǔ)脂站開始給潤滑泵加油潤滑泵是管道壓力的動力源，當(dāng)管道壓力低時潤滑泵開始啟動，當(dāng)管道壓力高時潤滑泵停止運(yùn)行，控制柜是整個潤滑系統(tǒng)的核心單元，控制著潤滑點的運(yùn)行及狀態(tài)的收集同時也對潤滑站、補(bǔ)脂站及傳感器實時監(jiān)測，按照既定的邏輯程序執(zhí)行。電磁給油器裝置:由計量裝置、電磁閥和智能信息處理模塊組成電磁閥是給油的執(zhí)行單元，由智能信息處理模塊控制并收集傳感器信息，并將工作狀態(tài)反饋給主控系統(tǒng)。

啟東中德潤滑設(shè)備有限公司是一個專門從事設(shè)計、制造、安裝調(diào)試統(tǒng)一化化服務(wù)的綜合性高新技術(shù)企業(yè)。公司主要生產(chǎn)40MPa及以下壓力等級干油潤滑系統(tǒng)及配套用 規(guī)格潤滑泵、分配器、加油泵；XYZ、XHZ標(biāo)準(zhǔn)稀油潤滑、非標(biāo)稀油潤滑、液壓系統(tǒng)； 油氣潤滑、乳化液潤滑系統(tǒng)設(shè)計、制造；列管式冷卻器、過濾器、液壓馬達(dá)、液壓閥、管接頭、快速管件等。產(chǎn)品 用于冶金、礦山、重機(jī)、電力、化工、建材、石油、港口、碼頭、造紙、船閘、綠色、軍工、機(jī)床、隧道工程等企業(yè)或領(lǐng)域。